No hay productos en el carrito.
La cirugía del futuro ya está aquí: así está cambiando Tailor Surgery la traumatología con impresión 3D y cirugía digital
Si trabajas en traumatología, ortopedia o simplemente te apasiona la innovación en salud, este episodio de Impulso con Tailor Surgery te gustará. En Aware.Doctor tuvimos la oportunidad de sentarnos en la sede de Tailor Surgery y visitar el 3D Surgical Planning Lab – Parc Taulí, junto al Dr. Ferran Fillat y su equipo, para hablar de algo que ya no es “el futuro”, sino el presente: planificación quirúrgica 3D, guías e implantes a medida y cirugía digital aplicada a la práctica clínica real [1][2][3].
Vivir esta conversación entre Miguel Cabrera, CEO de Aware.Doctor, y el Dr. Ferran Fillat durante la visita al laboratorio 3D del Parc Taulí fue mucho más que grabar una entrevista: fue entrar en el origen vivo de una idea que, desde la investigación académica, se ha convertido en una spin-off capaz de llevar soluciones personalizadas a hospitales de todo el mundo. De ese trabajo pionero del Laboratorio 3D del Parc Taulí, y del deseo de que esta innovación no se quedara en un solo centro, nace Tailor Surgery: una plataforma de cirugía personalizada que transforma años de experiencia clínica e investigación en tecnología disponible a escala global [1][2].
Cómo empezó todo: de una tesis doctoral a una spin-off de alto impacto
La historia arranca en 2014, cuando el Dr. Ferran Fillat, traumatólogo y doctor en medicina, se plantea su tesis doctoral y decide apostar por la impresión 3D en lugar de seguir una línea más “clásica” de investigación. A partir de la primera impresora 3D del Parc Taulí, el equipo comenzó a imprimir modelos anatómicos de casos complejos, especialmente fracturas, deformidades y defectos óseos que eran difíciles de entender solo con imágenes 2D [1][2].
Ese primer paso llevó a la creación formal del Laboratorio 3D del Parc Taulí, que se consolidó como un espacio capaz de diseñar y fabricar instrumental y prótesis personalizadas. Con el tiempo, ese laboratorio dio origen a Tailor Surgery, una spin-off del I3PT y del Parc Taulí enfocada en comercializar globalmente guías quirúrgicas e implantes personalizados para traumatología, basados siempre en una planificación quirúrgica 3D detallada [1][2][4].
Planificación quirúrgica 3D: mucho más que “ver en 3D”
Uno de los puntos clave de la entrevista es entender que la planificación 3D no es simplemente una versión “bonita” de las imágenes médicas habituales. Tradicionalmente, la mayoría de traumatólogos planifican en 2D, utilizando radiografías y herramientas digitales planas para estimar tamaños, ángulos e implantes. La planificación 3D, en cambio, parte casi siempre de un TAC con cortes inferiores a 1 mm, lo que permite trabajar con una exactitud enorme y con errores por debajo del milímetro [5][6].
Esa precisión se traduce en:
– Diagnósticos más finos en casos complejos.
– Mejor entendimiento de deformidades y defectos óseos.
– Capacidad de simular la cirugía en el ordenador antes de entrar a quirófano.
– Posibilidad de diseñar guías e implantes exactamente adaptados a la anatomía del paciente [1][2][7].
En Tailor Surgery, cada caso se planifica en 3D y, además, se apoya en protocolos validados previamente, de forma que la experiencia acumulada con cientos de casos permite ir cada vez más rápido sin sacrificar seguridad ni calidad.
Guías quirúrgicas personalizadas: operar con precisión de “traje a medida”
La base de Tailor Surgery son las guías quirúrgicas personalizadas. Estas guías se diseñan sobre la anatomía 3D del paciente y encajan en el hueso de una única manera posible, utilizando referencias anatómicas concretas. Una vez colocadas, permiten marcar de forma muy precisa los puntos de brocado y los planos de corte, evitando gran parte de la improvisación intraoperatoria [1][2][8].
Esto se traduce en:
– Cirugías más predecibles.
– Reducción del tiempo en quirófano.
– Menos margen para error humano.
– Mayor confianza para el cirujano en casos muy complejos [7][6].
En la entrevista se comenta un caso especialmente: una paciente joven con un osteoma osteoide en el pedículo de C3, demasiado cerca de la arteria vertebral como para usar radiofrecuencia con seguridad. Gracias a una guía quirúrgica diseñada específicamente para ese caso, se pudo dirigir de forma exacta una aguja Kirschner hasta el nidus y resolver la lesión con seguridad, permitiendo que la paciente volviera a su práctica deportiva profesional. Es el tipo de caso que, en palabras del equipo, “solo se pudo hacer con impresión 3D” [9][10].
Regulación, materiales e implantes a medida: innovación con rigor
Cuando se habla de implantología personalizada, inevitablemente entran en juego regulación y seguridad. En la entrevista, el Dr. Fillat detalla cómo Tailor Surgery trabaja bajo la normativa europea de producto sanitario, tanto para modelos anatómicos (riesgo bajo) como para implantes a medida (riesgo alto). La empresa cuenta con licencia de fabricante de producto a medida y sistema de calidad ISO 13485, lo que garantiza trazabilidad y control en todos los procesos [1][2][3].
Los implantes personalizados de titanio se someten a ensayos de biocompatibilidad y pruebas biomecánicas para asegurar que resisten las fuerzas a las que estarán sometidos, igual que los implantes estándar con marcado CE. La diferencia no está en el material, que es el mismo en la gran mayoría de casos, sino en el proceso de diseño y fabricación, que se adapta a cada paciente [2][8].
Además, Tailor Surgery ha validado su tecnología según el MDR, asegurando que la personalización no sea un “experimento puntual”, sino una opción con el mismo nivel de garantía que las soluciones estándar, pero con beneficios añadidos en precisión y ajuste [1][2].
Inteligencia artificial al servicio de la personalización
Otro tema central de la conversación es el papel de la inteligencia artificial. En Tailor Surgery no se ve la IA como un fin en sí mismo, sino como una herramienta para hacer más eficiente todo el flujo de trabajo: desde la segmentación de imágenes hasta la planificación y la generación de propuestas de tratamiento [11][12].
El objetivo es claro:
– Reducir tiempos de planificación.
– Acelerar el diseño de implantes y guías.
– Acercarse a un modelo en el que la personalización sea viable como “día a día” para muchos más pacientes, no solo para casos excepcionales [11][12].
En la entrevista se habla del “sueño” de poder planificar y entregar instrumentales e implantes a medida en plazos muy cortos, casi en cuestión de días, algo que la combinación de IA, experiencia acumulada y flujos bien definidos está empezando a hacer posible [11][12].
Rapidez, eficiencia y menos material en quirófano
Una de las promesas más llamativas de Tailor Surgery es la capacidad de entregar soluciones en 48 horas en determinados contextos, gracias a procesos muy optimizados y a la reutilización de know-how previamente validado. Cuando entra un nuevo caso, el equipo no parte de cero: se apoya en plantillas, algoritmos y experiencias similares ya probadas [1][2].
La planificación 3D también impacta directamente en la logística:
– Permite saber de antemano qué implantes y tornillos se van a necesitar.
– Reduce drásticamente el número de cajas de instrumental que hay que llevar al quirófano.
– Disminuye el material que se esteriliza “por si acaso”, con un ahorro importante en tiempo, recursos y huella ambiental [3][10].
En prótesis y revisiones complejas, la planificación permite acotar muy bien las tallas necesarias, eliminando parte de la incertidumbre habitual y optimizando tanto el stock como la preparación de cada cirugía [2][6].
El journey completo: de la imagen médica al implante en quirófano
En la entrevista, el Dr. Fillat resume el proceso en tres grandes pasos:
1) Conseguir una buena imagen 3D, normalmente a partir de un TAC de alta calidad, con cortes finos.
2) Realizar la segmentación para transformar esa imagen médica en un modelo 3D del paciente.
3) Planificar digitalmente la cirugía y, tras la validación con el cirujano, fabricar las guías y los implantes a medida para su uso en quirófano [1][13][4].
Con una coordinación adecuada, todo el flujo –desde el TAC hasta el material en quirófano– puede completarse en aproximadamente una semana o diez días, lo que convierte esta tecnología en algo clínicamente viable incluso en sanidad pública [1][3].
¿Es realmente coste eficiente la cirugía 3D personalizada?
Existe la percepción de que la impresión 3D en cirugía es muy cara, pero la realidad es mucho más matizada. En la entrevista se explica que, si se miran los costes por procedimiento, la personalización suele ser competitiva respecto a las soluciones estándar en determinados escenarios, especialmente en cirugías complejas como revisiones protésicas de cadera o escoliosis [2][8].
Los incrementos de coste respecto a la solución estándar se sitúan en torno a un 10–20% en muchos casos, pero:
– Aumenta la probabilidad de éxito en la primera intervención.
– Reduce reintervenciones.
– Mejora la calidad de vida y los resultados funcionales.
– Optimiza tiempos de quirófano y recursos logísticos [2][10].
Además, Tailor Surgery participa en estudios multicéntricos como 3D Adopt, que buscan demostrar con datos de vida real la coste-efectividad de la tecnología 3D en procedimientos como osteotomías de radio, revisiones de cadera y fusiones vertebrales, para que sistemas públicos como CatSalut puedan incorporar esta tecnología de forma sistemática [3][10].
Cirugía digital y Point of Care: cuando el hospital se vuelve 3D
La conversación también introduce dos conceptos clave: Cirugía Digital y Point of Care.
Cirugía digital: es todo el proceso que va desde la imagen médica hasta la simulación de la cirugía en el ordenador. Incluye segmentación, planificación virtual, diseño de guías e implantes, y la “traducción” de esa cirugía digital al quirófano en forma de instrumentos y soluciones físicas [7][6].
Point of Care (POC): son unidades dentro de los hospitales dedicadas a integrar la cirugía digital y la impresión 3D en la práctica asistencial, conectando a clínicos, ingenieros y empresas como Tailor Surgery. Estas unidades aceleran flujos, estandarizan procesos y facilitan la adopción de la tecnología, como ya se ve en centros de referencia en Cataluña y otros lugares [3][14][10].
Este modelo POC está creciendo a nivel internacional como forma de acercar la personalización al día a día del hospital, sin depender únicamente de estructuras externas [14][10].
Tecnología de impresión 3D: polímeros, resinas y titanio
En el recorrido por las instalaciones 3D Surgical Planning Lab – Parc Taulí, tuvimos la oprtunidad de conocer el proceso de impresión 3D para materiales quirúrgicos, contamos con el apoyo de Toni Nadal Mir quien nos explica cómo se utiliza diferentes tecnologías de impresión según el objetivo:
– Impresoras de filamento (FFF) para modelos anatómicos asequibles.
– Impresoras de resina para modelos más técnicos, con mejor detalle y transparencias.
– Materiales biocompatibles para guías quirúrgicas que pueden entrar en quirófano y usarse como herramientas estériles [2][10].
Para los implantes, se trabaja principalmente con titanio, el mismo material que se usa en prótesis convencionales, pero con diseños adaptados a cada caso, siguiendo los requisitos regulatorios y mecánicos que exige la legislación europea [1][2][8].
Branding: “alta costura” aplicada a la cirugía
A nivel de marca, Tailor Surgery tiene un relato muy claro: su nombre parte del concepto “tailor” como sastre, conectando la idea de traje a medida con una “cirugía a medida” para cada paciente. La propuesta es directa: llevar la lógica de la alta costura a la traumatología, con soluciones personalizadas, precisión extrema y un acompañamiento muy cercano al cirujano [15][4].
El logo también refleja esta filosofía: representa una mesa de quirófano vista desde arriba, con dos puntos negros que simbolizan a los cirujanos y un punto rojo que representa al equipo de Tailor Surgery acompañando, presente pero sin invadir, ayudando a que la intervención salga lo mejor posible. El valor de la marca se apoya en:
– Origen clínico: fundada por cirujanos.
– Cultura de acompañamiento: “de médico a médico”.
– Obsesión por la excelencia y el método científico [15][4].
Investigación, formación y evidencia científica: no solo tecnología, también método
Tailor Surgery no solo acumula casos, sino que trabaja con una mentalidad de investigación continua. Los primeros estudios se enfocaron en seguridad y eficacia de las guías y la tecnología 3D; ahora, con más casuística, pueden analizar supervivencia de implantes, calidad de vida y resultados específicos por procedimiento [8][6].
La formación es otro pilar: igual que la artroscopia necesitó una curva de adopción, la cirugía digital y la planificación 3D requieren programas formativos que enseñen a:
– Planificar correctamente en 3D.
– Seleccionar indicaciones adecuadas.
– Integrar las guías y los implantes personalizados en la técnica de cada cirujano [7][6].
Todo esto va de la mano de la publicación constante de papers, tesis doctorales y estudios multicéntricos, que ayudan a que la comunidad médica vea la personalización 3D no como algo marginal, sino como una herramienta sólidamente respaldada [8][6].
Emprender en salud: del laboratorio al mercado global
Más allá de la tecnología, la entrevista también se adentra en la parte humana del emprendimiento. Tailor Surgery es el resultado de la suma de muchas personas: mentores clínicos, jefes de servicio, ingenieros, investigadores y gestores que creyeron en el proyecto desde etapas muy tempranas. Sin ese ecosistema –hospital, instituto de investigación, equipo técnico y soporte empresarial– no habría sido posible convertir un laboratorio 3D en una compañía con proyección internacional [1][4].
Hoy Tailor Surgery está en plena fase de internacionalización, con cirugías realizadas fuera de España y planes para consolidarse en Europa y abrir mercado en Estados Unidos, apuntando a la aprobación de la FDA para poder llevar sus soluciones también al entorno norteamericano [2][15].
La visión a 5–10 años: cirugía ortopédica totalmente digital
Mirando a futuro, el Dr. Fillat es claro: la cirugía digital va a ser la base sobre la que se apoyarán las tecnologías disruptivas en ortopedia. Robótica, navegación, realidad aumentada, personalización de implantes e incluso la propia IA se alimentan de esa cirugía digital bien hecha, basada en modelos 3D precisos y datos estructurados [7][6].
En 10 años, los traumatólogos deberán tener competencias en:
– Lectura y uso avanzado de modelos 3D.
– Integración de guías, navegación y herramientas digitales.
– Trabajo colaborativo con ingenieros y unidades Point of Care.
La expectativa es una traumatología más precisa, más segura y mucho más personalizada, donde proyectos como Tailor Surgery sean parte del estándar asistencial y no solo ejemplos pioneros [7][6].
Impulso de Aware.Doctor: el espacio donde estas historias se cuentan (y se amplifican)
Todo lo que se cuenta en esta entrevista encaja a la perfección con la razón de ser de Impulso, el proyecto de contenido de Aware.Doctor. Impulso es el podcast y formato de conversación donde se cruzan innovación en salud, branding y emprendimiento, dando voz a founders, clínicos e innovadores que están cambiando el sistema desde dentro [11][16][17].
– Innovación: Episodios como el de Tailor Surgery muestran cómo una idea nacida en una tesis es capaz de transformar la práctica clínica y exportarse al mundo.
– Branding: Se profundiza en cómo construir marcas médicas con propósito, narrativa clara y coherencia entre valores, logo, nombre y experiencia real, algo en lo que Aware.Doctor lleva más de una década trabajando con proyectos sanitarios.
– Emprendimiento: Cada conversación revela el lado humano de emprender en salud: regulación, rondas de inversión, formación de equipos, cultura y, sobre todo, impacto real en pacientes y profesionales [11][17][18].
Si te dedicas a la salud, a la innovación o estás construyendo un proyecto sanitario y quieres aprender de casos reales como Tailor Surgery, Impulso es el lugar donde estas historias se cuentan con detalle, contexto y una mirada estratégica pero muy humana [11][16][17].
¿Te gustaría llevar tu proyecto de salud al siguiente nivel?
En Aware.Doctor no solo producimos Impulso: trabajamos con equipos médicos, hospitales, startups y sociedades científicas para ayudarles a:
– Definir su propuesta de valor en salud.
– Construir una marca sólida y creíble.
– Diseñar narrativas y contenidos que conecten con pacientes, clínicos y decisores.
– Crear formatos como podcasts, vídeos y experiencias educativas de alto impacto [11][12][18].
Si este episodio con Tailor Surgery te ha inspirado y quieres que tu proyecto también tenga una historia potente, bien contada y alineada con la innovación que estás desarrollando, Impulso puede ser tu plataforma y Aware.Doctor tu aliado estratégico.
Descubre más episodios, invitados y oportunidades en el proyecto Impulso de Aware.Doctor y súmate a la conversación que está transformando la manera en que hablamos de salud, tecnología y futuro. Visita nuestr web de proyectos a medida: https://agencia.aware.doctor/ [11][16][17].
